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金属深孔内圆磨床的刚性强及修整要求
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金属深孔内圆磨床在进行操作时十分适用于磨削淬硬深孔套筒之内外表,机床工作台的纵向移动可由液压无级传动,也可用手轮传动。砂轮架的横向进给由手动完成。工件装夹时,一端夹紧在三爪主动定心卡盘内或四爪卡盘内,另一端支承在闭式中心架上,被磨孔的锥度是借助于中心架横向微调得以消除。

金属深孔内圆磨床的机床为半主动数控深孔内圆磨床,X轴进给为伺服电机、滚珠丝杆、Z轴(工作台)往复运动为液压驱动,具有主动进刀,主动粗磨,精磨,主动退刀,主动修整砂轮,主动补偿等功能。能磨削工件内圆通孔、内锥孔。磨削孔径规模50-500毫米,大深度能够到1000毫米。

金属深孔内圆磨床的床身选用耐磨铸铁件铸造成形,热稳定好、刚性强。机床选用工作台往复,磨架进给的工作方式。磨架由底座、滑板及模具座组成。选用可编程数控系统控制伺服电机主动进行砂轮修整、补偿、工件磨削时的主动进给、主动进行中心修整、修整补偿、磨削补偿、精磨延时、主动退刀回来等动作。主动磨削时选用孔口、孔底可控断续进给